電器生產(chǎn)線是一個(gè)對(duì)電器順序生產(chǎn)的流水線工藝過程，每個(gè)工位之間是流水線生產(chǎn)，因此，每個(gè)環(huán)節(jié)的控制都必須具備高可靠性和一定的靈敏度，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。合理地規(guī)劃電器生產(chǎn)線可以更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高精度、高效率、高柔性和高質(zhì)量。

合理地規(guī)劃電器生產(chǎn)線可以更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高精度、高效率、高柔性和高質(zhì)量。在現(xiàn)代化的電器組產(chǎn)線中，由于要輸送的電器過重，一般都采用鏈板式生產(chǎn)線。

鏈板式電器生產(chǎn)線工作視頻

電器生產(chǎn)線主要包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上，目前國內(nèi)普遍采用柔性輸送線輸送工件，并在線上配置自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備以提高效率。柔性輸送線主要有：摩擦輥道和啟停式動(dòng)力輥道兩種。鏈板式生產(chǎn)線上的自動(dòng)化設(shè)備主要有自動(dòng)打號(hào)機(jī)、擰緊機(jī)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)以及其它專用組裝設(shè)備等，可大大提高鏈板式生產(chǎn)線的組裝能力。目前，鏈板式組裝線普遍采用現(xiàn)場總線控制方式，通過現(xiàn)場分布I/O統(tǒng)一控制生產(chǎn)線的運(yùn)行及完成各工位間的通訊。組建現(xiàn)場信息監(jiān)控系統(tǒng)采用以太網(wǎng)等方式，完成生產(chǎn)線上的信息采集、排產(chǎn)下達(dá)、工位監(jiān)控及組裝提示等功能。

電器生產(chǎn)中的鏈板式生產(chǎn)線是地區(qū)最終狀態(tài)、最終結(jié)構(gòu)、最終精度的展示，對(duì)確保電器的精度、質(zhì)量至關(guān)重要。一條電器生產(chǎn)線要保證電器的組裝技術(shù)條件，實(shí)現(xiàn)高精度；要保證組裝節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)高效率；要多機(jī)型同時(shí)組裝，實(shí)現(xiàn)高柔性；要有效地控制組裝精度，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量。要實(shí)現(xiàn)以上幾個(gè)方面必須從生產(chǎn)線的規(guī)劃開始著手。

一條電器生產(chǎn)線盡管具備各種功能，但其最終目的、最基本功能就是保質(zhì)、保量和按節(jié)拍組裝出合格的電器，究竟是否具備這些功能，還要經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)，在實(shí)際生產(chǎn)中驗(yàn)證。