生產(chǎn)流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化生產(chǎn)流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。廣晟德生產(chǎn)線下面詳細(xì)講一下如何優(yōu)化生產(chǎn)流水線。

節(jié)能燈生產(chǎn)流水線工作視頻

一、優(yōu)化生產(chǎn)流水線第一站的作業(yè)時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時間。但在實(shí)際上,瓶頸站的作業(yè)時間必然大于第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實(shí)要求第一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式：

輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產(chǎn)量*(1+不良率)

輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間

所謂記號間隔距離, 在生產(chǎn)流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當(dāng)做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外, 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。

二、觀察生產(chǎn)流水線上哪一站是瓶頸站：

1、永遠(yuǎn)忙個不停的站；

2、老是將板子往后拉的站；

3、從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現(xiàn)了間隔。

上面三點(diǎn)是目視就可察覺的, 再來就是用秒表量, 作業(yè)時間是所有站中最長的。

瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時間, 而日產(chǎn)量公式如下: 日產(chǎn)量 = 實(shí)整日的上班時間/際cycle時間

故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間, 就可明顯提升產(chǎn)量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進(jìn)行改善, 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會日日提升。

三、觀察生產(chǎn)流水線最后一站收板子的cycle時間, 也就是實(shí)際產(chǎn)出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何, 公式如下:

效率 = 投入cycle時間/實(shí)際cycle時間 = 第一站的作業(yè)時間/最后一站的作業(yè)時間 當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算, 不過觀察最后一站總是較簡單、實(shí)際。

在生產(chǎn)流水線上的在制品數(shù)量就等于:
 
( 最后一站的作業(yè)時間 - 第一站的作業(yè)時間 ) * （整日的上班時間/最后一站的作業(yè)時間）

四、生產(chǎn)流水線稼動率的觀察

稼動率 = 在作業(yè)的時間 / 整日的上班時間

所謂稼動就是生產(chǎn)流水線上有效的工作, 作業(yè)者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出產(chǎn)品來, 所以要觀察作業(yè)者在作業(yè)的時間。但在實(shí)際上, 不可能全天對每個作業(yè)者進(jìn)行測量, 所以有種工作抽查的手法來仿真測量, 其實(shí)說穿了就是不時去看作業(yè)者在做什么。

五、生產(chǎn)流水線作業(yè)者坐在位子上并不表示他有認(rèn)真在工作, 所以最后就是觀察每一個作業(yè)者的作業(yè)速度, 速度是一個很抽象的概念, 光從目視很難來比較跟量化, 所以在心里建立起一個標(biāo)準(zhǔn)速度, 快過它就算好, 動作精簡、固定而有節(jié)奏地進(jìn)行, 往往有較好的作業(yè)速度, 反之不佳, 如此來觀察就比較簡單。

生產(chǎn)流水線作業(yè)不過不是快就是好, 其動作必須是有附加價值的, 所以還要看其動作是否簡單扼要, 所以要求動作經(jīng)濟(jì)原則的觀念, 簡單地說, 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴(yán)格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用, 所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下, 盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下:

1、移動: 使物料自動到達(dá)所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。

2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。

3、前置: 同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。

4、組立: 以治工具代替手作業(yè)等。

5、使用: 使機(jī)械全自動化等。

6、精神作用: 利用機(jī)械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。

生產(chǎn)流水線安裝注意事項(xiàng):

流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，最有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。