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自動化生產(chǎn)線類型和特點(diǎn)應(yīng)用

2022-05-13(2942)次瀏覽

自動化生產(chǎn)線根據(jù)產(chǎn)品不同在實(shí)際的應(yīng)用中有許多種類型,廣晟德下面分享一下自動化生產(chǎn)線類型和特點(diǎn)應(yīng)用。

自動化生產(chǎn)線一般是由輸送設(shè)備和專業(yè)設(shè)備構(gòu)成的有機(jī)整體,是 基于機(jī)電、信息、影像、網(wǎng)絡(luò)于一體的高度自動化生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)線根據(jù)產(chǎn)品不同在實(shí)際的應(yīng)用中有許多種類型,廣晟德下面分享一下自動化生產(chǎn)線類型和特點(diǎn)應(yīng)用。


 LED日光燈自動化生產(chǎn)線


一、圓盤回轉(zhuǎn)同步式自動化生產(chǎn)線 

特點(diǎn):典型結(jié)構(gòu)為圓盤。由凸輪操縱,4~24工為,結(jié)構(gòu)簡單、投資少、可靠、高精度、生產(chǎn)率高、耐用、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運(yùn)行速度由最慢的工序確定、任一工序故障將引起整機(jī)停止運(yùn)行、柔性低。 

應(yīng)用場合:工序數(shù)較?。划a(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量;各工序時間相近。
 
二、直進(jìn)式同步自動化生產(chǎn)線 

特點(diǎn):通常由凸輪操縱的分度裝置驅(qū)動,傳送方式可分為環(huán)行水面型和上下軌道型,傳送帶通常為鏈?zhǔn)交蜾搸?。進(jìn)年來傳送帶結(jié)合件由精加工件取代沖壓件,并由滾珠軸承聯(lián)接。連續(xù)工序數(shù)多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大,運(yùn)動速度由最慢的工序確定、任一工序故障將引起整機(jī)停止運(yùn)行、柔性低、成本及占地均多于圓盤回轉(zhuǎn)式傳送機(jī)構(gòu)。 

應(yīng)用場合:工序數(shù)比圓盤回轉(zhuǎn)裝配機(jī)構(gòu)多;產(chǎn)品的兩邊均可安排作業(yè),產(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量;各工序時間相近。 

三、傳送帶型板式非同步柔性自動生產(chǎn)線 

特點(diǎn):精密托板由產(chǎn)送帶在工位間傳動,近年來價格不那么昂貴的商品部件的應(yīng)用已逐步廣泛。柔性遠(yuǎn)高于同步裝配線;工序數(shù)不受限制;這種自動化生產(chǎn)線容易在單工序與多工序之間組合,適應(yīng)產(chǎn)品族內(nèi)的不同產(chǎn)品,容易結(jié)合手工與自動工序,容易逐步實(shí)現(xiàn)自動化,相對不容易受其他工序改變的影響,有存放區(qū)時某一工序短期故障不致影響整個系統(tǒng)的工作,裝配空間大,有定型的傳送部件。速度較低(一般每分鐘20個作業(yè)過程),單位產(chǎn)品的設(shè)備成本高占地空間大。 

應(yīng)用場合:柔性要求高;生產(chǎn)率要求不高,一套系統(tǒng)完成一族產(chǎn)品的裝配,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征變化適度;工序數(shù)多,各工序時間不相近。 

四、平衡梁型板式非同步柔性自動化生產(chǎn)線 

特點(diǎn):托板高速移動,平衡梁模塊可以為單塊或多塊、單道或多道并卸載于緩存區(qū),平衡梁將托板定位于各工序的短銷處,較長時間的工序在緩存區(qū)進(jìn)行。柔性遠(yuǎn)高于同步傳送裝置,生產(chǎn)率高,定位精度高,工序數(shù)不受限制,容易調(diào)整工序數(shù),運(yùn)用傳送控制系統(tǒng)能適應(yīng)不同產(chǎn)品族的裝配;容易結(jié)合手工與自動工序,容易逐步實(shí)現(xiàn)自動化,有存放區(qū)時,某一工位故障不致影響整個系統(tǒng)連續(xù)工作。此種自動裝配線裝配空間大。有定型的傳送部件。設(shè)備初開始投資大,占地空間大。 

應(yīng)用場合:柔性要求高;生產(chǎn)率要求不高,一套系統(tǒng)完成一族產(chǎn)品的裝配,組裝精度和產(chǎn)品性能要求高;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征變化適度;工序數(shù)多,各工序時間不相近。
 
五、連續(xù)運(yùn)動傳送自動化生產(chǎn)線 


特點(diǎn):連續(xù)運(yùn)動傳送自動化生產(chǎn)線產(chǎn)品移動時進(jìn)行裝配,典型運(yùn)動為勻速,所有零部件保持同樣速度和精確的相對位置。速度極高,適應(yīng)所有機(jī)械裝配作業(yè),多零件裝配時,精確校準(zhǔn)非常復(fù)雜,設(shè)備初始投資很大,多零件組裝時維護(hù)困難,系統(tǒng)難以改變或轉(zhuǎn)換。 


應(yīng)用場合:連續(xù)運(yùn)動傳送自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)批量很大;產(chǎn)品非常穩(wěn)定,零件數(shù)較少;柔性要求不高。
 
六、機(jī)器人裝配單元式自動化生產(chǎn)線
 
特點(diǎn):此種自動化生產(chǎn)線典型結(jié)構(gòu)包括一臺機(jī)器人,零部件送進(jìn)裝置、作業(yè)臺位、工具、框架及控制,可以通過緩存區(qū)聯(lián)接多個機(jī)器人裝配單元構(gòu)成更復(fù)雜的系統(tǒng),柔性高,容易改變和轉(zhuǎn)換,能經(jīng)濟(jì)地完成復(fù)雜的運(yùn)動,能完成許多連續(xù)的作業(yè),精度高、可靠、機(jī)構(gòu)不復(fù)雜、占地空間較小、一般較慢。如果用多個機(jī)器人裝配單元來提高生產(chǎn)率時,則投資較大。
 
應(yīng)用場合:此種自動化生產(chǎn)線柔性要求高;生產(chǎn)率要求不高,一套系統(tǒng)完成一族產(chǎn)品的裝配;經(jīng)常要既可靠又迅速地變換產(chǎn)品;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征變化適度;組裝精度及產(chǎn)品一致性要求高;在某些工位上運(yùn)動復(fù)雜。

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